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上海嘉定曹王合金鋁錠有限公司創(chuàng)建于1984年,屬私營(yíng)獨(dú)資企業(yè),廠(chǎng)區(qū)占地面積為10000平方米,注冊(cè)資金為500萬(wàn)元人民幣,在冊(cè)職工為60人。

 

本公司主要從事鋁、鋅合金壓鑄件的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,實(shí)行了合金材料-壓鑄產(chǎn)品-機(jī)械加工一條龍服務(wù)。產(chǎn)品主要涉及汽車(chē)、摩托車(chē)、各類(lèi)小家電、泵、閥及機(jī)械電子、辦公家具等行業(yè)。公司年消耗鋁錠達(dá)到800噸以上。

上海嘉定曹王合金鋁錠有限公司
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悉心經(jīng)營(yíng) 砥礪發(fā)展

500

注冊(cè)資金(萬(wàn)元)

800

年消耗鋁錠(噸)

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鋅合金壓鑄如何測(cè)量爐溫呢?

鋅合金熔化是壓鑄過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),熔化過(guò)程不僅是獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學(xué)成分符合規(guī)定,鋅合金壓鑄件可以獲取良好的結(jié)晶組織以及氣體。正確的鋅合金壓鑄工藝規(guī)程,是獲得高質(zhì)量鑄件的重要保證。   一、鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382~ 386℃,合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素。為保證合金液良好的流動(dòng)性充填型腔,壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415~430℃,薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡(jiǎn)單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430~450℃。進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。通過(guò)控制鋅鍋金屬液溫度就能對(duì)澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。   二、(熔化溫度過(guò)高時(shí))鐵質(zhì)坩堝與鋅液反應(yīng)加快,坩堝表面發(fā)生鐵的氧化反應(yīng)生Fe2O3等氧化物;鐵元素還會(huì)與鋅液反應(yīng)生成FeZn13化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鋁、鎂元素?zé)龘p,   金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過(guò)度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過(guò)度磨損。燃料消耗相應(yīng)增加。溫度越高,鑄件結(jié)晶粗大而使力學(xué)性能降低。   三、(熔化溫度過(guò)低時(shí))合金流動(dòng)性差,不利于成形,影響壓鑄件表面質(zhì)量。   四、(如何保持溫度的穩(wěn)定)現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測(cè)控系統(tǒng),定時(shí)檢查以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性,定期用便攜式測(cè)溫器(溫度表)實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度,予以校正。有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)用肉眼觀(guān)察熔液,若刮渣后覺(jué)得熔液不太粘稠,也較清亮,起渣不是很快,說(shuō)明溫度合適;熔液過(guò)于粘稠,則說(shuō)明溫度偏低;刮渣后液面很快泛出一層白霜,起渣過(guò)快,說(shuō)明溫度偏高,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。最佳方法是采用中央熔煉爐,壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐,從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時(shí)造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定。或者采用先進(jìn)的金屬液自動(dòng)送料系統(tǒng),能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。如果是在鋅鍋中直接加料,建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠,可減少因加料引起的溫度變化幅度。   五、(鋅渣的控制)通過(guò)熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其中氧的反應(yīng)最為強(qiáng)烈,合金表面被氧化而產(chǎn)生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和鐵、鋅、鋁金屬間化合物,從熔體表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的鋅合金。鋅渣形成的反應(yīng)速度隨熔煉溫度上升成指數(shù)增加。正常情況下,原始鋅合金錠的產(chǎn)渣量低于1%,在0.3 ~0.5%范圍內(nèi);而重熔水口、廢工件等產(chǎn)渣量通常在2%~ 5%之間。

鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)

鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝,想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機(jī)就可以,必須是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)表現(xiàn)為: 1.比重大,有重量更有質(zhì)感,比塑膠注塑有強(qiáng)度。 2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。 3. 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。 4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。 5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。 6. 熔點(diǎn)低,在385℃熔化,比鋁合金壓鑄更容易成型

壓鑄合金的基本要求

合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個(gè)方面。使用性能是鑄件的使用條件對(duì)合金提出的一般要求,包括物理、力學(xué)和化學(xué)性能等。至于工藝性能,對(duì)壓鑄來(lái)講,根據(jù)壓鑄的工藝特點(diǎn),用于壓鑄的合金應(yīng)具有以下性質(zhì):   (1)液態(tài)流動(dòng)性好,便于充境復(fù)雜型腔,以獲得表面質(zhì)量良好的壓鑄件。   (2)在高溫下有足夠的強(qiáng)度和可塑性。   (3)收縮率較小,以避免脫模時(shí)鑄件產(chǎn)生變形及裂紋,并有助于保證壓鑄件尺寸精度。   (4)結(jié)晶溫度范圍小,防止壓鑄件產(chǎn)生過(guò)多的縮孔和縮松。   (5)對(duì)模具型腔的腐蝕性要小。

機(jī)械鑄造行業(yè)現(xiàn)狀

在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢(shì),有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件目前尚無(wú)其他制造工藝可替代。鑄造工藝仍是最經(jīng)濟(jì)且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,在國(guó)際間的合作日益密切、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈之時(shí),中國(guó)汽車(chē)鑄造業(yè)應(yīng)更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢(shì),發(fā)展自己的鑄造工業(yè)。 在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢(shì),有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件目前尚無(wú)其他制造工藝可替代。鑄造工藝仍是最經(jīng)濟(jì)且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,在國(guó)際間的合作日益密切、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈之時(shí),中國(guó)汽車(chē)鑄造業(yè)應(yīng)更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢(shì),發(fā)展自己的鑄造工業(yè)。 1. 中國(guó)鑄造業(yè)現(xiàn)狀 中國(guó)是當(dāng)今世界上最大的鑄件生產(chǎn)國(guó)家,據(jù)資料介紹,我國(guó)鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中約占1%左右。最近幾年,鑄件進(jìn)出口貿(mào)易增長(zhǎng)較快,鑄件的產(chǎn)量已達(dá)到9%左右。我國(guó)鑄造廠(chǎng)點(diǎn)多達(dá)2萬(wàn)多個(gè),鑄造行業(yè)從業(yè)人員達(dá)120萬(wàn)之多?!伴L(zhǎng)三角”地區(qū)的鑄件產(chǎn)量占全國(guó)的1/3,該地區(qū)主要以民營(yíng)企業(yè)為主,汽車(chē)和汽車(chē)零部件行業(yè)的發(fā)展有力地拉動(dòng)了鑄造行業(yè)的發(fā)展。萬(wàn)豐奧特是亞洲最大的鋁合金車(chē)輪企業(yè),年產(chǎn)值超過(guò)10億元,出口額達(dá)6 000美元。昆山富士和機(jī)械有限公司生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和制動(dòng)系統(tǒng)的鑄件,年產(chǎn)量達(dá)4萬(wàn)t,銷(xiāo)售收入5.5億元。華東泰克西是一個(gè)先進(jìn)的現(xiàn)代化氣缸體鑄件生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)1 00萬(wàn)件 轎車(chē)氣缸體鑄件能力。山西是鑄造資源大省,有豐富的生鐵、煤炭、鋁鎂、電力、勞力資源、使山西的鑄造產(chǎn)業(yè)有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),具有500個(gè)鑄造企業(yè),80%為民營(yíng)企業(yè)。山西國(guó)際、河津山聯(lián)、山西華翔年產(chǎn)量分別達(dá)4萬(wàn)t、2萬(wàn)t、12萬(wàn)t。“東三省”有一汽集團(tuán)、哈飛集團(tuán)等骨干汽車(chē)企業(yè)帶動(dòng)了汽車(chē)鑄件產(chǎn)量的增長(zhǎng)。一汽集團(tuán)鑄造公司,已經(jīng)形成40萬(wàn)t鑄件的生產(chǎn)能力。遼寧北方曲軸有限公司,到“十一五”末將形成年產(chǎn)15萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)、100萬(wàn)件曲軸、產(chǎn)值20億的曲軸生產(chǎn)基地?!爸榻侵蕖眽鸿T行業(yè)發(fā)達(dá),有700多個(gè)壓鑄企業(yè),年產(chǎn)量達(dá)20萬(wàn)t。東風(fēng)日產(chǎn)、廣州本田、廣州豐田和零部件企業(yè)有力帶動(dòng)了壓鑄業(yè)的發(fā)展,轎車(chē)氣缸體、氣缸蓋的壓鑄件產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)。

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